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        高頻機的原理及應用與維護

        作者: 時間:2016-11-17 來源:網絡 收藏

        介紹的工作、在工件表面熱處理工藝上的應用、維修經驗及日常和定期維護項目。給出了故障原因及處理方法。
        【關鍵詞】,維修,維護,保養應用

        一 、

        工作原理:高頻電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。利用被加熱物體內存在電阻,會產生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升,因此達到對所有金屬材料加熱的目的。

        我公司高頻裝置GP100-C2為電子管式變頻,即一個大功率的電子管自激振蕩器。50Hz三相380V電流經陽極變壓器升壓后整流成13kV的直流電流,通過電子管自激振蕩器變換為高頻交流電,再通過淬火變壓器降壓輸出給感應器加熱工件。變頻裝置輸出電流的頻率取決于主振蕩回路上的電感與電容。振 蕩 回路 由電子振蕩管和電感從、蛛及電容Ciz.C13組成,并與變壓器B6的初級及電容C,s構成加熱直接禍合。振蕩與加熱回路的禍合采用帶短路線圈的自禍變壓器藕合電路。振蕩管的反饋電壓由反饋線圈次級117及分壓電容C113形成合成電壓,供給振蕩管的極。振蕩管的起振與停振由柵壓控制,在柵極加上由封鎖電路提供的1 OOOV負電壓,當陽極上的直流高壓被封鎖時停振;加熱繼電器常開觸點閉合時,柵極的負電壓接地,負壓切除,振蕩管產生陽極電流開始工作。

        二 、 應用
        高頻感應加熱淬火在熱處理生產中廣泛應用,具有加熱速度快,易控制,生產率高,氧化脫碳少,淬火工件變形小,勞動條件好,無污染及易實現機械化、自動化等優點。高頻設備主要應用于工件的表面熱處理,如齒輪輪齒及銷套軸的表面淬火,可提高其表面硬度,增加耐磨性,并可用于焊接熔煉。

        1、高頻機用于焊接領域::各種金鋼石復合片鉆頭的焊接;各種硬質合金刀頭、鋸片的焊接;各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山配件的焊接。
        2、高頻機用于淬火領域:各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火;機床行業的機床床面導軌的淬火處理;五金工具淬火。
        3、高頻機用于透熱領域:各種高強度螺栓、螺母的熱鐓;熱軋麻花鉆;直徑80以內所有零件的透熱鍛造。

        三 、 維修
        高頻機維修經驗總結見表。

        四、 維護保養
        1. 日常維護項目
        (1 )經常打掃設備內部及電容器、振蕩管、高壓瓷瓶及硅元件上的灰塵,并用酒精輕輕擦拭。

        (2 ) 經常檢查電器系統接線和電器接點是否良
        好,以及各電器元件動作是否正常。
        (3 )嚴 格 按 照 操作程序操作,陽流、柵流和出
        水溫度不能超過規定值。
        (4 )非操作人員嚴禁操作設備,操作人員應熟悉設備性能。
        2.定期維護項目(定保)
        (1 )高壓變壓器1-1.5年檢查一次。
        (2)檢查高壓瓷瓶及連線的絕緣情況,并清掃。



        關鍵詞: 高頻機 原理

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