PCB技術覆銅箔層壓板及其制造方法

樹脂溶液的合成與配制都是在反應釜中進行的。紙基覆箔板用的酚醛樹脂大多是由覆箔板廠合成。

玻璃布基覆箔板的生產是將原料廠提供的環氧樹脂與固化劑混合溶解于丙酮或二甲基甲酰胺、乙二醇甲醚中，經過攪拌使其成為均勻的樹脂溶液。樹脂溶液經熟化8～24h后就可用于浸膠。

浸膠是在浸膠機上進行的。浸膠機分臥式和立式兩種。臥式浸膠主要用于浸漬紙，立式浸膠機主要用于浸漬強度較高的玻璃布。浸漬樹脂液的紙或玻璃布主，經過擠膠輥進入烘道烘干后，剪切成一定的尺寸，經檢驗合格后備用。

根據產品設計要求，把銅箔和經過浸膠烘干的紙或玻璃布配成疊層，放進有脫模薄膜或有脫模劑的兩塊不銹鋼板中間，疊層連同鋼板一起放到液壓機中進行壓制。

合格的覆箔板應進行包裝。每兩張雙面覆箔板間應墊一層低含硫量隔離紙，然后裝進聚乙烯塑料袋內或包上防潮紙。

覆箔板在運輸和儲存過程中，應離地平放并防止雨淋、高溫日光照射及機械損傷。覆箔板庫房溫度不超過35℃，相對濕度不大于75%，無腐蝕性氣體存在。覆箔板的儲存期由出庫日期算起為5年，超過期限按技術要求檢驗，合格者仍可使用。

3.覆銅箔層壓板質量控制為了制造質量一致的覆箔板，投產前應對每批原材料如紙、玻璃布、樹脂、銅箔、染料及溶劑等進行檢驗。檢驗合格方可投入使用，并應詳細記錄，以便核查。

配制的樹脂液在使用過程中仍應繼續攪拌，以使樹脂液濃度均勻。增強材料通過浸膠槽應有足夠時間，保證樹脂對增強材料的完全滲透，以防止基材出現缺膠及分層等缺陷。浸膠料應存放在相對濕度為30%～50%、最高溫度不超過21℃及無催化作用(如無紫外線照射及輻射環境)的庫房中。板材成型時，在保證基材固化完全的基礎上，成型溫度不宜過高，以免銅箔表面氧化和高分子材料降解。在不銹鋼板上不宜涂過量脫模劑，以免污染覆箔。