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        基于組合離線控制器的LED路燈驅動電路設計

        作者: 時間:2012-02-14 來源:網絡 收藏

        摘 要: PLC810PG是一種帶集成半橋驅動器的PFC與LLC。基于PLC810PG的150W 路燈電源,功率因數PF≥0. 97,系統效率ηtotal ≥92% ,符合IEC61000 - 3 - 2中對諧波電流的規定限制。

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/200623.htm

        路燈技術主要有兩大部分:一個是離線(off2line) 驅動電源技術;另一個是LED 路燈模塊及其散熱和燈具技術。LED路燈電源大多采用開關型電源( SMPS)拓撲結構。由于LED路燈功率通常達150 W 以上,不宜再沿用單開關反激式電路,而必須采用支持相應功率的電路拓撲,例如半橋LLC諧振拓撲結構。

        由于用來取代高壓鈉燈等傳統光源用于道路照明的LED路燈功率往往遠超過75 W,因此要求LED路燈電源AC輸入電流諧波含量必須符合IEC610002322等標準規定限制。為此, LED路燈電源必須采用功率因數校正( PFC) 。

        1 半橋LLC諧振拓撲結構

        半橋雙電感加單電容(LLC)諧振轉換器基本結構如圖1 所示。在圖1 中, Q1 和Q2 是半橋開關(MOSFET) , CR , LR 和變壓器T1初級繞組線圈LM 組成LLC諧振電感器LR ,將其結合進變壓器初級之中,如圖2所示。對于圖2所示的電路拓撲,仍稱作LLC諧振結構,而不稱其為LC諧振拓撲。

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        LLC諧振電路拓撲能提供較大的輸出功率,保證半橋MOSFET的零電壓開關(ZVS) ,具有高效率。

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        2 PFC/LLC控制器PLC810PG

        PLC810PG是美國Power Integrations ( P I)公司推出的一種新型控制IC。這種控制IC采用24引腳窄體塑料無鉛封裝,引腳配置如圖3所示。

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        PLC810PG芯片集成了連續電流模式(CCM) PFC控制器和PFC開關(MOSFET)驅動器、半橋LLC諧振控制器及半橋高、低端MOSFET驅動器,如圖4所示。

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        2. 1 PFC控制器

        PLC810PG的CCM PFC控制器只有4個引腳(除接地端外) ,是目前引腳最少的CCM PFC控制器。這種PFC控制器主要是由運算跨導放大器(OTA) 、分立電壓可編程放大器(DVGA) 和低通濾波器(LPF) 、PWM電路、PFC MOSFET驅動器(在引腳GATEP上輸出)及保護電路組成的。PFC控制器有兩個輸入引腳,即引腳ISP (3)和FBP (23) 。

        FBP引腳是PFC升壓變換器輸出DC升壓電壓的反饋端,連接OTA 的同相輸入端。OTA 輸出可視為是PFC控制器等效乘法器的一個輸入。OTA在引腳VCOMP (1)上的輸出,連接頻率補償元件。反饋環路的作用是執行PFC輸出DC電壓調節和過電壓及電壓過低保護。IC 引腳FBP 的內部參考電壓VFBPREF = 2. 2 V。如果引腳FBP上的電壓VFBP > VOVN= 1. 05 ×2. 2 V = 2. 31 V, IC則提供過電壓(OV)保護,在引腳GATEP上的輸出阻斷。如果電壓不足使VFBP

        PLC810PG的ISP引腳是PFC電流傳感輸入,用作PFC算法控制并提供過電流(OC)保護。PFC在ISP引腳上的過電流保護(OCP) 解扣電平是- 480mV。

        2. 2 LLC控制器

        半橋LLC諧振控制器的FBL引腳是反饋電壓輸入端。流入引腳FBL的電流越大, LLC轉換器的開關頻率則越高。LLC 級最高開關頻率由連接在引腳FMAX與引腳VREF ( 3. 3 V)之間的電阻設定,可達正常工作頻率(100 kHz)的2~3倍。引腳FBL還提供過電壓保護。引腳ISL ( 22)為LLC級電流傳感輸入端,提供快速和慢速(8個時鐘周期)兩電平過電流保護。死區時間電路保護外部兩個MOFET不會同時導通,并突現零電壓開關( ZVS) 。

        PFC和LLC頻率和相位同步化,從而減小了噪聲和EM I。PFC電路不需要AC輸入電壓感測作為控制參考,這是區別于其他同類控制器的標志之一。

        PLC810PG的引腳VCC (7)導通門限是9. 1 V,欠電壓關閉門限是8. 1 V。VCC電壓可選擇12~15 V。

        3 采用PLC810PG的150W LED路燈電源

        采用PLC810PG的150 W LED路燈電源電路如圖5所示。

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        3. 1 輸入濾波器/PFC主電路/偏置電源

        在圖5 ( a)中,電容C1, C2, C3, C4, C5, C6和共模電感器L1, L2 組成輸入EM I濾波器, R1 ~R3 在AC電源切斷時為電容放電提供通路。NTC 熱敏電阻RT1在系統啟動時限制浪涌電流,當電路開始正常工作時,繼電器RL1將RT1旁路, RT1不再有功率損耗,可使電源效率提高1%~1. 5%。

        BR1是橋式整流器,在接通AC電源后,電流經二極管D1對PFC升壓轉換器輸出電容C9 充電,浪涌電流不經過PFC電感器L4,從而使L4不會出現飽和。

        L4, PFC開關(MOSFET)Q2,升壓二極管D2和輸出電容C9等,組成PFC升壓變換器主電路。在140~265VAC輸入電壓范圍內,輸出電壓穩定在385VDC (B+與B - 之間) ,并在BR1輸入端產生正弦AC電流,使系統呈現純電阻性負載,線路功率因數( PF)幾乎等于1。晶體管Q1,Q3等組成Q2的緩沖級。R6和R8是PFC級電流傳感電阻,二極管D3, D4在浪涌期間箝位R6和R8上的電壓(即兩個二極管上的正向壓降) 。Q2柵極和漏極串接的鐵氧體磁珠( Φ3. 5 mm ×3. 25 mm, 20 Ω ) ,用作改善EM I特性。PFC開關Q2的散熱器通過C80接初級地(B - ) 。

        L4的副繞組是偏置線圈, 其輸出由D22, D23,R109, C75, C76倍壓整流和濾波,作為后隨偏置穩壓器的DC輸入。在系統通電后,電流通過Q24,D24對C70 充電,為U1 ( PLC810PG) 提供啟動偏置。Q27,R111和齊納二極管VR9組成射極跟隨穩壓器。當偏置電壓VCC達到穩定時,Q25關閉啟動電路,并且Q26接通繼電器RL1,將熱敏電阻RT1短路。

        3. 2 PFC電路控制輸入和LLC變換器

        基于U1的LED路燈PFC電路控制輸入和半橋LLC諧振轉換器電路如圖5 ( b)所示。

        在圖5 ( b)中,U1引腳GATEP上的PWM信號驅動PFC開關Q2。R6和R8上的電流傳感信號經R45,C73濾波輸入到U1引腳ISP,來執行PFC算法控制,并提供過電流保護。PFC輸出電壓VB +經R39~41,R43, R46和R50取樣,并經C25濾除噪聲,輸入到U1引腳FBP,來執行PFC輸出電壓調節和過電壓以及電壓過低保護。U1引腳VCOMP外部R48, C26, C28為頻率補償元件。當引腳VCOMP 上的信號較大時,Q20導通,將C26旁路,可使PFC控制環路能夠快速響應。

        Q10,Q11為半橋功率開關(MOSFET) 。C39是諧振電容。C39與變壓器T1初級繞組構成LLC諧振槽路。T2次級輸出經D9, C37, C38整流濾波,產生48 V輸出,為LED路燈模塊供電。

        48 V的輸出由R67, R66采樣,經穩壓器U3,光電耦合器U2及R54, D16, R53等反饋到U1 的FBL 引腳,來執行輸出電壓調節和過電壓保護。流入引腳FBL的電流越大,LLC級開關頻率也就越高。最高開關頻率由U1引腳FMAX與VREF之間的電阻R52設定。R49, R51, R53設置下限頻率。C27是LLC級軟啟動電容,軟啟動時間由C27和R49, R51共同設定。

        R59是T1初級電流感測電阻。R59上的電流感測信號經R47, C35濾波輸入到U1的ISL引腳,以提供過電流保護。

        偏置電壓VCC經R37 , R38分別加至U1 的VCC和VCCL引腳,將U1模擬電源和數字電源分開。R55和鐵氧體磁珠L7,在PFC與LLC地之間提供隔離。U1內半橋高端驅動器由自舉二極管D8,電容C23和電阻R42供電。Q10和Q11散熱器經C78連接到初級地(B - ) 。

        3. 3 磁性元件選擇

        3. 3. 1 PFC升壓電感器

        PFC升壓電感器L4使用PQ32 /20磁心和12引腳骨架,電氣圖和結構圖如圖6所示。

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        L4主繞組使用#20AWG(美國線規,約0. 8 mm)絕緣磁導線,從引腳1開始到引腳6終止,繞35匝,電感量是580μH ( ±10% ) 。在主繞組外面繞一層作絕緣用的聚酯膜。偏置繞組使用#28AWG( Φ0. 3 mm)絕緣導線從引腳8開始繞2匝,到引腳7結束。在該繞組線圈外面繞3層聚酯膜。在磁心上包裹一層銅箔,并用Φ0. 5 mm銅線將銅箔與9引腳焊接起來,作為屏蔽層。在銅箔外面再繞3層聚酯膜。

        3. 3. 2 LLC變壓器

        變壓器T1使用ETD39磁心和18引腳骨架,電氣圖與構造圖如圖7所示。

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        先繞次級繞組WD1A /WD1B。次級繞級使用175股40AWG( 0. 08 mm)李茲線(即絞合線) ,從引腳10到引腳12,再從引腳11到引腳13各繞9匝,并覆蓋2層聚酯膜。初級繞組WD1使用75股40AWG( 0. 08mm)絞合線,從7引腳開始到9引腳結束,繞39匝,再繞2層聚酯膜。WD1電感量是820μH ( ±10%) ,漏感是100μH ( ±10%)。將分成兩部分的磁心插入骨架中對接在一起,在磁心外面用10 mm寬的銅皮繞一層,用焊錫將接縫焊牢,再在銅皮與引腳2之間焊接一段0. 5 mm的銅線。在銅皮外部用聚酯膜覆蓋起來。

        3. 4 主要性能

        圖5所示的150W LED路燈電路,主要參數如下:

          AC輸入電壓范圍: 140~265 VAC ;

          DC輸出: 48 V, 3. 125 A;

          輸入功率因數: ≥0. 97;

          輸入電流總諧波失真( THD) : 7%;

          滿載時PFC級效率: > 95%;

          滿載時LLC級效率: > 95%;

          LED電源總效率: > 92%;

          傳導EM I:滿足EN55022B /CISPR22B規范要求;

          安全性:滿足IEC950 /UL1950 II級要求。

        4 小結

        基于PLC810PG控制IC的LED路燈電源,不存在安全性和可靠性沒有保證,輸入電流諧波、功率因數和效率也無法達到相關規范要求這些問題。雖然這一設計方案電路略顯復雜,但性能卻得到可靠保證。

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