首條高性能超級電容器混合碳電極生產線問世

　　超級電容器作為一種新型儲能器件，兼具二次電池和傳統電容器的優點。其中，高性能電極是超級電容器制造的核心，對超級電容器性能有決定性的影響。超級電容器行業發展的關鍵驅動因素:電極材料技術的突破。目前，國內超級電容器企業普遍未能有效掌握高性能電極制造技術，只能采購外國的電極制造超級電容。

　　生產高性能電極技術的難點在于電極碳材料結構，法國國家科研中心和奧爾良大學研究人員借助核磁共振光譜技術量化分析了電極和正負離子間的靜電作用強弱，結果發現，碳電極材料結構越不規則，超級電容器的容量就越大，對高壓的承受能力也越強。

　　據悉，遼寧金能能源公司生產了國內第一條高性能超級電容器混合碳電極生產線，突破了目前國內廠家采取單一碳源的生產方式，采用多種碳源在多種壓力條件下制造出目前國內最高容量的高性能電極，可以讓超級電容器的外形尺寸縮小三分之一。

　　據悉，金能高性能電極具有容量高、內阻低、炭粒不會脫落，厚度均勻和吸附電解液能力強等特點，是中國唯一一家達到美國標準的超級電容工廠。

　　金能高性能電極制造的超級電容器，適用于-40～+70℃寬溫度范圍，已經被廣泛應用于電動玩具、電動工具、太陽能手電筒、汽車音響、汽車低溫啟動、醫療電器、智能三表、應急電源、稅控機、風力發電、太陽能發電(儲能)、太陽能燈(警示燈、標識燈、道釘燈、地埋燈)、直流屏、起重機、以及軍工等領域。同時，由于制造電極的材料均為國產、工廠量產成本大大降低，是國外同類型產品價格的1/2，擁有極高的性價比。

　　隨著金能高性能電極生產線的投產和面世，標志著國內超級電容行業長期被國外廠商壟斷的局面將要被打破，必將加速我國超級電容市場的發展。