PLC控制的防電源短路的電動機正反轉控制線路

2．5 原理分析
當按下正向啟動按鈕SB2時，會使中間繼電器M0．1得電閉合并自鎖，同時使反向起動線路中的常閉觸點M0．1斷開，從而與正向起動線路形成了互鎖。這種互鎖保證了不會因為誤操作而導致電動機正反轉同時生效，對電動機起到了保護作用。在按下正向起動按鈕SB2的同時，正轉延時定時器T37接通，在延時數秒后，正轉線圈接通電動機正轉起動。當按下反轉按鈕SB3時，會使中間繼電器M0．2得電閉合并自鎖同時切斷了正轉線路。在按下反向起動按鈕SB3的同時，反轉延時定時器T38接通并延時數秒后反轉線圈才得電接通。中間的延時足以使電動機由正轉向反轉換向時有可能產生的電弧完全熄滅，能有效地避免直接換向產生的電弧所引起的短路事故。
停機時，按下停止按鈕SB1，就會使中間繼電器M0．0失電，從而使正向起動按鈕SB2或反向起動按鈕SB3失電。中間繼電器M0．1或M0．2就會失電，正、反轉延時定時器T37或T38失電，從而使電動機正反轉線圈Q0．1或Q0．2失電，電動機就會停下來。

3 結 語
經實踐應用證明，這種改進后的線路不僅能有效地防止線路切換時電源相間短路的現象，尤其是對大功率電動機效果更加明顯。而且由于此線路采用了定時器，能根據不同的需要有選擇地設置切換時間的長短，在實際應用中定能收到良好的效果。