電化學整流電源電聯接方案的優化設計
對于三相橋式整流電路:
UF(AV)=Udio
Ir(AV)=Ir
Ir為整流器件反向平均漏電流。
所以ΔWGF=0.5×m·nb·Udio·Ir(5)
(3)快速熔斷器損耗計算
對整流臂數m,每臂并聯支路數為nb的快速熔斷器總功率損耗ΔWGR為:ΔWGR=m·IT2··[1+α(t-t0)](6)
式中:RRD為快速熔斷器冷態電阻;
t0可按20℃計算;
t風冷時取120℃,水冷取75℃;
α為電阻溫度修正系數取0.0035/℃。
根據上述三部分損耗的描述,所以優化模型為:
f(x)=ΔWGZ+ΔWGF+ΔWGR(7)
2.3優化算法的確定
通過對以上優化模型的分析,搜索空間為離散空間,且模型本身并不復雜,所以采用離散系統最小值原理的優化算法是比較合適的。具體在已知優化模型基礎上如何轉化成優化目標函數的方法,文獻[3]中敘述的比較詳細。
優化的約束條件為,目標函數中的相關設計系數以及理想空載直流電壓Udio和輸出直流電流Id等設計要求,這部分函數的推導可以參見電化學整流電源電氣計算的相關文獻。
針對所研究的問題,優化的最終目標是搜索最佳并聯支路數,從而使整流裝置的損耗最小,效率最高。這樣所研究問題的優化域為一般并聯支路數的數目,即D={0,1,…nb}。
3實例分析
一臺30kA×3/546V的電化學整流裝置,主要原始數據及設計要求如下(主要列出與上面損耗計算中相關的參數):
單柜額定輸出直流IdN=30kA,UdN=546V;
整流電路型式:三相二極管橋式整流;
電流儲備系數:KAi≥2.5;
均流系數:KI≥0.85。
按常規設計,在價格、可靠性滿足要求的情況下,則選用當前最大承載電流的整流二極管。表1為常規設計與優化設計結果的比較。
顯然,采用8只器件并聯,使整流效率提高了約0.02%,大大節約了電能。
4結語
(1)通過在設計過程中引入優化的思想,克服了以往完全依賴經驗公式的設計方法,使設計的整流裝置在性能上有所提高。
(2)隨著新型整流器件的推出,方案設計的多樣性也越來越突出,優化設計方法更能體現出它的優勢。
(3)通過完善優化目標函數(效率),可以進一步提高優化的效果。但對電化學整流裝置來說,如果能從拓撲結構上進行分析,整流裝置的性能會得到進一步的提高。
(4)這種優化思想也可以應用于其它電力電子變換裝置。
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