熱插拔電路的過熱保護新方法
一些提供商建議在熱插拔電路中使用的NTC熱敏電阻,由金屬氧化物構成,最常用的氧化物為錳、鎳、鈷、鐵、銅和鈦氧化物。制造商用的NTC熱敏電阻采用基本的陶瓷技術,與幾十年前的沒多大差別。
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圖3為一種典型的分離式熱插拔電路的原理圖,它采用NTC熱敏電阻來進行過熱保護。NTC熱敏電阻應當放置于離功率FET盡可能近(例如放在板的背面)。圖3所示的電路熱保護的基本工作原理是,控制器ON引腳的電壓與NTC熱敏電阻上的溫度成反比,即隨著NTC熱敏電阻溫度的增加,ON引腳的電壓降低。熱敏電阻上的溫度與功率FET外殼的溫度直接成正比。
這種方法看起來很簡單,但它在采用NTC熱敏電阻來提供過熱保護時具有幾個固有的問題。其中一個問題就是,在NTC熱敏電阻上出現足夠高溫度(85℃)而需要降低控制器ON引腳的電壓到臨界值(0.6V)以下前,功率FET結的最大溫度很容易被超過。這是因為NTC熱敏電阻上的溫度完全取決于功率FET外殼溫度(TC)所傳遞的熱量,而FET的結溫不僅取決于外殼溫度和功耗,還取決于系統溫度的升高,這由周圍溫度、銅線面積、氣流和其它許多因素決定。
容錯性問題也影響到NTC熱敏電阻和ON信號啟動電壓,這些錯誤可以導致系統關閉溫度發生顯著的變化。
如果我們采用和圖3電路相同的FET NTB52N10T4,對于一個12V、電流上限為10A的系統,可以計算出功率FET在超過結最大溫度150℃前,發生短路時外殼的最大溫度:
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圖4:集成智能型熱插拔技術中NIS5101器 |
那么
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這表明該功率FET所允許的最大外殼溫度為66℃。因此,不可能采用圖3所示的電路來提供功率FET的過熱保護,因為圖3的溫度臨界值為85℃。
盡管可以采用一些方法來改變圖3中電路的溫度臨界值,但即使有可能,也很難對功率FET進行可靠的過熱保護。這不僅在于影響熱傳輸到NTC熱敏電阻的所有因素和條件,還因為這種做法在達到限流的一段時間后,并沒有定時電路來關閉功率FET。
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