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        30kHz高頻開關電源變壓器的設計

        作者: 時間:2012-03-07 來源:網(wǎng)絡 收藏

        在傳統(tǒng)的中,由于磁心材料的限制,其工作頻率較低,一般在20kHz左右。隨著電源技術的不斷發(fā)展,電源系統(tǒng)的小型化,化和高功率比已成為一個永恒的研究方向和發(fā)展趨勢。因此,研究使用頻率更高的電源是降低電源系統(tǒng)體積,提高電源輸出功率比的關鍵因素。本文根據(jù)超微晶合金的優(yōu)異電磁性能,通過示例介紹超微晶

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/177781.htm

        1、變壓器的性能指標

        電路形式:半橋式變換器原理見圖1:

        1.gif

        工作頻率f:

        變換器輸入電壓Ui:DC300V

        變換器輸出電壓U0:DC2100V

        變換器輸出電流Io:0.08A

        整流電路:橋式整流

        占空比D:1%~90%

        輸出效率η:≥80%

        耐壓:DC12kV

        溫升:+50℃

        工作環(huán)境條件:-55℃~+85℃

        2、變壓器磁心的選擇與工作點確定

        從變壓器的性能指標要求可知,傳統(tǒng)的薄帶硅鋼、鐵氧體材料已很難滿足變壓器在頻率、使用環(huán)境方面的要求。磁心的材料只有從坡莫合金、鈷基非晶態(tài)合金和超微晶合金三種材料中來考慮,但坡莫合金、鈷基非晶態(tài)價格高,約為超微晶合金的數(shù)倍,而飽和磁感應強度Bs卻為超微晶合金2/3左右,且加工工藝復雜。因此,綜合三種材料的性能比較(表1),選擇飽和磁感應強度Bs高,溫度穩(wěn)定性好,價格低廉,加工方便的超微晶合金有利于變壓器技術指標的實現(xiàn)。

        表1(1)鈷基非晶態(tài)合金和超微晶合金的主要磁性能比較
        2.jpg


        磁心工作點的選擇往往從磁心的材料,變壓器的工作狀態(tài),工作頻率,輸出功率,絕緣耐壓等因素來考慮。超微晶合金的飽和磁感應強度Bs較高約為1.2T,在雙極性變壓器的設計中,磁心的最大工作磁感應強度Bm一般可取到0.6~0.7T,經(jīng)特別處理的磁心,Bm可達到0.9T。在本設計中,由于工作頻率、絕緣耐壓、使用環(huán)境的原因,把最大工作磁感應強度Bm定在0.6T,而磁心結(jié)構(gòu)則定為不切口的矩形磁心。這種結(jié)構(gòu)的磁心與環(huán)形磁心相比具有線圈繞制方便、分布參數(shù)影響小、磁心窗口利用率高、散熱性好、系統(tǒng)絕緣可靠、但電磁兼容性較差。

        3、變壓器主要參數(shù)的計算

        3.1變壓器的計算功率

        半橋式變換器的輸出電路為橋式整流時,其開關電源變壓器的計算功率為:

        Pt=UoIo(1+1/η)(1)

        將Uo=2100V,Io=0.08A,η=80%代入式(1),可得Pt=378W。

        3.2變壓器的設計輸出能力

        變壓器的設計輸出能力為:

        Ap=(Pt•104/4BmfKWKJ)1.16(2)

        式中:工作頻率f為,工作磁感應強度Bm取0.6T,磁心的窗口占空系數(shù)KW取0.2,矩形磁心的電流密度(溫升為50℃時)KJ取468。經(jīng)計算,變壓器的設計輸出能力AP=0.511cm4。


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