基于新型基板封裝技術的風光互補LED照明控制器設計

3.3新的卸荷控制方法

如圖4所示，根據圖3中單限比較器抗干擾能力差，我們引人滯回比較電路.通過輸出引腳1反饋到引腳3,電路的輸出特性在兩個閾值區間，在這個區間兩個閾值點間進行卸荷功能切換.不會頻繁切換工作狀態，提高了比較器的穩定性，因而也就具有一定的抗干擾能力.其中12V為比較器的供電電壓，RMl為輸出端上拉電阻，R23.R25為分壓電阻，引腳2為參考電壓.

通過長期試驗與工程應用，采用滯回比較電路的卸荷預判系統能夠完善的保護控制器內部開關元器件，挺高卸荷性能的穩定性，達到實際工程應用的要求.

4基板封裝技術

饋到引腳3,電路的輸出特性在兩個閾值區間，在這個區間兩個閾值點間進行卸荷功能切換.不會頻繁切換工作狀態，提高了比較器的穩定性，因而也就具有一定的抗干擾能力.其中12V為比較器的供電電壓，RMl為輸出端上拉電阻，R23.R25為分壓電阻，引腳2為參考電壓.

通過長期試驗與工程應用，采用滯回比較電路的卸荷預判系統能夠完善的保護控制器內部開關元器件，挺高卸荷性能的穩定性，達到實際工程應用的要求.

在風光互補照明系統中，通過太陽能電池板.風力發電機對蓄電池充電過程中會產生大量的能量轉換，其中一部分能量通過熱能消耗掉，這對系統電路的穩定性帶來很大風險，特別是在炎熱的夏天，戶外溫度達到40多少度，當控制器進行電能轉換或風機卸荷時會產生大量的熱量，如果不能及時的進行散熱，控制器內部電子元件會隨溫度的上升而改變特性，導致控制器燒毀.

通過控制器電路設計規格，自主創新設計成鋁基板封裝電路板.其獨特的金屬鋁板，具有良好的導熱性.電氣絕緣性能和機械加工性能.快速散發風速很大時控制器功率過大損耗的熱量，可承受大電流和高溫度循環等沖擊，使風光互補控制器具有高可靠性.低成本.低功耗等特點.

如圖5所示，控制器外部主要由外殼1.鋁基板2和散熱器3組成，鋁基板2位于外殼1底部，散熱器3與鋁基板2緊密貼合在一起.鋁基板2與散熱器3相接觸面涂有導熱硅脂，可承受大電流和高溫沖擊，控制器功率電路直接焊接在鋁基板上，鋁基板與散熱器相連，利于散熱.

通過長期試驗與工程應用，采用鋁基板封裝的風光互補控制器在散熱性能上是一般控制器的10倍，能夠快速散發熱量，保護控制器.

5 結論

新型基板封裝的風光互補LED照明控制器通過新型基板封裝技術以及智能卸荷模塊的接入功能，解決了風力發電機過速造成的損害.這種方案一方面解決了風力發電機過速制動剎車.快速散熱，另一方面也提高風能，太陽能供電可靠性和電能質量.

同時，該控制系統能夠實現潮流的控制，從而達到一定程度的削峰填谷的作用，既緩解了用電矛盾，也改善了電網電源結構.