采用智能功率技術(shù)的熒光燈驅(qū)動(dòng)電路解決方案

通過CapEOL引腳，系統(tǒng)可以確保燈管壽命終止(EOL)和過溫保護(hù)功能。如果檢測(cè)到這些故障功能中的任意一個(gè)，CapEOL電容器就會(huì)被充電，引起功率級(jí)關(guān)斷閂鎖。CapEOL的電容值用于設(shè)定保護(hù)時(shí)間。

值得再次強(qiáng)調(diào)的是，這個(gè)單片方法無需外部電阻器和連接器就實(shí)現(xiàn)了功率級(jí)電流檢測(cè)。此外，如上文所述，只需一個(gè)單片器件就可以集成一個(gè)溫度保護(hù)電路。

兩個(gè)高壓二極管用于續(xù)流和二極管交流開關(guān)管通道，直流總線上的典型電壓是400V，因?yàn)樵诙鄶?shù)應(yīng)用中，需要連接一個(gè)PFC級(jí)(功率因數(shù)控制器)，同時(shí)，這個(gè)器件的集電極-源極擊穿電壓保證在最高600V。

圖3：VK06TL應(yīng)用原理圖

應(yīng)用電路板

目前開發(fā)出了兩個(gè)參考板：一個(gè)使用SO-16封裝(表面安裝封裝)，另一個(gè)使用SIP9封裝(通孔封裝)。兩個(gè)電路板都基于圖3所示的原理圖。

應(yīng)用提示

為了測(cè)試電路板的目的，在輸入端子連接一個(gè)電解電容(10μF, 450V)十分重要，以便旁通直流電源電壓與電路板之間連線上出現(xiàn)的寄生電感。

預(yù)熱頻率必須固定，以確保電流值足以預(yù)熱陰極，而不會(huì)導(dǎo)致燈管點(diǎn)火。

參考電路板的預(yù)熱頻率大約59KHz，峰流大約800mA。由于諧振電容C=8.2nF，在預(yù)熱階段，它的電壓低于一個(gè)58W T8燈管的預(yù)熱額定電壓(350V峰壓)。預(yù)熱時(shí)長大約0.84s。

采用表面組裝封裝電路板上的主波形的穩(wěn)態(tài)階段：工作頻率大約為34KHz，峰流大約為700mA。

參考電路板的熱分析

我們對(duì)圖3中電路板進(jìn)行了熱分析，同時(shí)測(cè)量了器件的溫度。每個(gè)器件的散熱銅面積大約100mm2。溫度是通過在SO-16封裝頂部放置K型熱電耦測(cè)量的。測(cè)量環(huán)境有種不同的外界溫度：室溫(大約25oC)和外界溫度(50oC)測(cè)量結(jié)果見匯總表1：

表1：器件外殼溫度

結(jié)論

本文簡(jiǎn)要介紹了ST開發(fā)的采用固定頻率半橋拓?fù)?a class="contentlabel" href="http://www.104case.com/news/listbylabel/label/驅(qū)動(dòng)">驅(qū)動(dòng)線性熒光燈管的創(chuàng)新解決方案。

采用了系統(tǒng)芯片的方法：在同一個(gè)芯片上集成控制部分、保護(hù)電路和功率級(jí)。

由于采用這種單片電路的方法，系統(tǒng)可靠性得到了提高，此外，系統(tǒng)集成和超小型封裝還實(shí)現(xiàn)了更小、更便宜的應(yīng)用電路板，向系統(tǒng)微型化邁出了一大步。