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        長串LED boost驅動器(使用鋁電解電容)

        作者: 時間:2010-08-12 來源:網絡 收藏


        圖10. 電感溫度的上升,計算器由Coilcraft®提供。
        圖10. 電感溫度的上升,計算器由Coilcraft®提供。

        電路說明

        概述

        該參考設計為驅動提供高壓電流源,適用于LCD TV背光、LCD監視器背光、路燈、停車場照明等。驅動是一種高性價比驅動方案。另外,由于LED具有完全相同的電流,可以很好地控制亮度變化。設計采用24V輸入,提供高達80V的LED輸出,能夠為LED串提供高達350mA的電流。測得的輸入功率為29.3W,輸出功率為26.4W,效率大約為90%。

        PCB

        印刷電路板(PCB)是用于MAX16834升壓設計的通用電路板(圖1圖3)。因此,電路板中有許多短路或未組裝的元件。原理圖(圖2)中給出了這些元件。圖4所示為該設計的材料清單。

        拓撲結構

        本設計采用300kHz非連續調節器。圖5所示電子表格顯示了計算得出的MOSFET和電感的RMS電流、峰值電流。不可否認,非連續工作模式具有一些缺點,MOSFET和電感電流較大。然而,由于MOSFET (Q1)導通時輸出電流基本為零,輸出二極管(D2)的反向恢復損耗極小。這一優勢彌補了設計中的不足,因為反向恢復電流產生的過熱和噪聲很難控制。檢查圖6所示電路波形,可以發現MOSFET的導通時間大約為1.6µs。一旦斷開MOSFET,電感連接到輸出電容,漏極電壓將跳至75V并保持大約1µs的時間。此后,電感能量基本耗盡,在隨后的1微秒內,電感和MOSFET的輸出電容開始自激,直到下一個導通周期。

        MOSFET驅動

        由于采用非連續設計,MOSFET峰值電流高于連續工作模式下電流的兩倍。然而,由于MOSFET導通期間沒有電流通過,只有斷開期間才會出現開關損耗。MAX16834為MOSFET提供足夠的驅動,可以在大約20ns內斷開開關(圖7),因此溫度上升的幅度較小。如果系統存在EMI問題,可以更改MOSFET柵極的串聯電阻和二極管,以調整開關時間。必要時,將第二個MOSFET (Q2)與Q1并聯,以減少溫升。

        輸出電容

        壽命較長的作為輸入和輸出電容。器的耐用性不及陶瓷電容,且尺寸較大,但能夠以較低成本提供充足的電容量。為了控制電路高度(10mm),以水平方向安裝在電路板上。輸入、輸出電容在+105°C條件下的額定壽命分別為4000小時和8000小時。通常,環境溫度每降低10°C,電解電容的壽命延長一倍。這意味著在+65°C環境溫度下,輸入/輸出電容的預期壽命分別為64000小時/128000小時。圖5電子表格顯示,只需大約6µF的輸出電容即可達到所要求的輸出電壓紋波。由于電解電容器的紋波電流容量有限,本設計使用了兩個47µF電容。使用多個電容能夠消除大部分開關頻率的紋波電壓(圖8)。但由于電容選擇了具有較高等效串聯電感(ESL)的電解電容,無法完全濾除MOSFET開關斷開時所產生的電路噪聲。在輸出端添加陶瓷電容或低Q值LC濾波器可以在一定程度上解決這一問題。任何元件都需要付出一定的成本,在安裝之前應首先確定是否存在與高頻尖峰信號。

        調光

        MAX16834非常適合調光。當PWMDIM (IC的第10引腳)為低電平時,會產生以下三個操作:首先,開關MOSFET (Q1)的柵極驅動(第13引腳)變為低電平,避免額外能量傳送給LED串;其次,調光MOSFET (Q3)的柵極驅動(第18引腳)變為低電平,可以立即降低LED串的電流,而且調光MOSFET可以在斷開期間保持輸出電容的電壓恒定;最后,為了保持補償電容的穩定電壓,COMP (第3引腳)變為高阻。COMP引腳的高阻可確保IC在PWMDIM返回高電平后立即以正確的占空比開始工作。上述操作以及非連續工作模式中在每個周期開始時電感電流為零,使得PWM具有極短的導通時間,因此可以獲得較高的調光高。調光比僅受限于主開關的頻率。由于本設計的工作頻率為300kHz,PWM最短導通時間約為3.33µs,意味著調光比可以達到1500:1 (200Hz調光頻率)。圖9給出了導通時間低于4µs時,LED串的電流。LED串電流符合要求,可以提供最高350mA的電流。

        OVP

        如果LED串開路,MAX16834的過壓保護(OVP)電路會在下次導通前將斷開大約400ms。本設計的OVP閾值設為101V。

        FAULT#

        MAX16834提供一路FAULT#輸出信號。一旦檢測到內部故障(過流或過壓),該輸出將變為低電平。故障解除后,FAULT#即可恢復到高電平。FAULT#不會鎖定。

        溫升

        由于電路高效(大約90%)工作,驅動元件的溫度不會升高。電感則例外,其溫度上升幅度可以達到+49°C,高于圖10中Coilcraft給出的+27°C預測溫度。當峰值電流在RMS電流兩倍以上時(非連續設計會出現這種情況),預測溫度偏差較大。高溫環境下,需要使用汽車級電感(+125°C)或使用兩個串聯的6µH電感。常溫或較低溫度環境下,一個12µH電感即足以滿足要求。

        溫度測量

        使用實際的LED負載測量以下溫度:

        VIN:24VDC
        Ambient:+22°CΔT
        L1:+71°C49°C
        D2:+43°C21°C
        Q2:+38°C16°C
        Q3:+34°C12°C

        加電過程

        1. 在LED+焊盤和LED-焊盤之間連接最多23個串聯的LED。
        2. 在VIN焊盤和GND焊盤之間連接24V/2A電源。
        3. 如果需要調光,在DIM IN和GND焊盤間加載一個PWM信號(0至5V)。
        4. 接通24V電源。
        5. 根據需要調整PWM占空比,進行調光。

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