基于PLC的熱封機數控設計

　　圖 2PLC 的I/O 分配圖

　　PLC 編程過程中所有可利用的元器件中無非包括這樣三類設備：輸入器件、輸出器件以及一些內部器件，每一類器件每一位上的狀態只有兩種： 1 或 0。本系統中采用接近開

　　關控制熱封機夾袋到位和松開到位，當接近開關xx=1 時，程序中對應的邏輯開關接通，代表熱封機夾袋到位，反之或松開到位。通過定時器控制熱封時間或熱切時間，當定時器TX=1時，代表X 定時器計時啟動，熱封或熱切開始，計時結束時TX=0。

　　3 數控熱封機平臺實現的技術

　　3.1 內部輔助繼電器標識法

　　本系統采用狀態編程的思想進行順序控制的程序設計，借助于可編程控制器內部的輔助繼電器作為“過渡性”元件來實現的狀態標識，設計整個熱封機的數控工序，這就是我們采用的內部輔助繼電器標識法，同時我們采用松下GVWIN2.1 觸摸屏開發軟件，將內部輔助繼電器的狀態在屏幕進行顯示，并可以進行合理修改，代替過去常常采用的二極管或三極管的硬件標識方法，使系統更加直觀方便，提高了系統的健壯性。

　　在PLC 運行過程中，程序監視觸點的通斷，只取決于其內部輔助繼電器線圈的狀態，并不直接識別外部設備，每個輔助繼電器不僅可以存儲一個輸入設備的狀態，同時還標識了一個輸出設備的狀態，并將其狀態顯示在GVWIN2.1 觸摸屏上，以精確跟蹤程序的運行，并將各繼電器的數據存儲于指定的存儲器中，為將來的維護提供最有利的數據。熱封機的數控設計內部輔助繼電器標識法的部分狀態表如表1 所示。[3]

　　表 1 內部輔助繼電器標識法的狀態表

　　3.2 數據采集技術

　　在熱封機的數控設計中，我們采用最常用的熱壓封合法。對于生產過程中較容易出現的問題，最多的原因是熱封前對熱封參數設置的不合理。針對熱封工藝的三大因素：熱封溫度、壓力、時間，其中主要的是溫度，而熱封溫度又取決于熱封的時間，對電阻絲加熱時間的參數就相當重要，同時考慮到外界環境的不同，選取合理的電阻絲加熱時間，并合理得根據電阻絲余熱進行合理的調整，我們開發了以微處理器為中心的數據采集程序。