基于labview的烤煙房遠程溫濕度測控系統
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煙葉的烘烤過程是生產優質煙葉的關鍵步驟，而烤煙的質量與烘烤過程中的溫濕度環境有著密切聯系。煙農使用酒精或煤油玻璃管溫度計，采用人工啟閉回風門(用于排濕)和鼓風機(控制火爐火勢)的傳統方法測出的溫度不準確，控制方法被動，加之操作者連續5天以上的疲勞操作，使其成為制約煙葉烘烤質量提高的瓶徑。因此，采用電子設備來控制烤房溫濕度的遠程測控技術已成為烤煙技術發展的必然趨勢。本文介紹了一種基于虛擬儀器的烤煙房遠程智能測控系統來提高烤房內溫濕度控制精度及烤炯質量的設計方法，該系統具有反應靈敏，抗干擾能力強等優點，可以大大減輕煙農的勞動強度。
1 系統設計
烤煙房內設有的鼓風機和排風扇可以分別調節室內的溫度和濕度。系統采用計算機中分時系統來給多任務的各個任務分配時間片的方法，來實現用一臺計算機和一個數據卡對多個烤煙房的溫度和濕度進行檢測與控制。利用數據采集卡中的模擬多路開關來實現各個硬件數據通道之間的切換，以達到各個通道分時間片采樣和控制的目的。該設計方法適用于對時間變化不太敏感的參量的控制(如溫度和濕度等)，可以減少監控系統的復雜程度。并且還可以利用Remote Panel技術來實現測控系統的遠程通信，及網絡上的網絡上數據發布。該系統由硬件和軟件兩部分組成，其中硬件是基礎，軟件是核心。
2硬件設計
該系統的硬件部分先將溫濕度信號轉換成電信號，并將調理后的數據傳人計算機，之后由采集卡輸出控制信號來對溫濕度控制器件進行控制。系統的硬件由溫濕度傳感器，DAO卡(數據采集卡)、控制電路、鼓風機及排風扇組成。圖1所示為硬件結構框圖。
2.1溫濕度信號獲取
系統采用硅單晶溫度傳感器和相應的電路來捕獲溫度信號，并將溫度信號轉換成電壓信號。同時采用UD-08濕度傳感器和相應的電路來捕獲溫度信號，并將其濕度轉換成電壓信號。其組成框圖如圖2所示。
2.2控制電路
控制電路的工作原理是傳感器輸出的電信號經放大、濾波后，再經過數據采集卡進入計算機，計算機根據實際溫濕度和系統的給定溫濕度求出偏差，利用PID控制算法求出系統的輸出控制信號，然后通過數據采集卡輸出控制信號，來控制繼電器的動作．進而控制鼓風機和排風扇工作，來調整烤房的溫度和濕度。
本系統使用NI公司的數據采集卡PCI-6024，此卡設計基于PCI總線，可支持單極性和雙極性模擬信號輸入，其信號輸入范圍分別為-5～+5 V和0～10 V。同時PCI-6024還可提供16路單端／8路差動模擬輸入通道，2路獨立的D／A輸出通道，24線的TTL型數字I／O，3個16位定時計數器等多種功能模塊。利用NI公司提供的Measurement Automation軟件對其進行簡單的設置便可實現系統軟件與數據采集卡之間的通訊。
鼓風機工作在220VAC電壓下，可用固態繼電器對它進行控制。排風扇的工作電壓是12VDC，用普通繼電器即可實現對它的控制。
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