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        基于STC12C5A60S2的馬弗爐溫度控制器設計

        作者: 時間:2010-06-01 來源:網絡 收藏

        是高性能機電一體化的新一代智能產品,適用于煤炭、電力、化工、冶金等行業和部門進行工業分析。以單片機作為控制中心,采用PID控制算法和自適應控制技術,自動調整預加熱溫度,并可以存儲記憶,確保試驗順利完成,自動化程度高。

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/163048.htm

        總體方案
        1.主要技術指標
        測溫范圍:0~1000℃
        測溫精度:±3℃
        控溫精度:±10℃(在250~1000℃范圍內)
        升溫時間:(室溫~920℃)≤30min
        電源:AC220V±22V@50Hz±1Hz
        功率:3.5kW
        具有快速灰化和緩慢灰化、揮發分、羅加指數、黏結指數等四個專用加熱程序;另外,器有一個自選程序,通過按鍵可選擇所需設定的溫度和保溫時間。


        2.思路
        馬弗爐器設計采用PID算法來控制PWM的占空比,由PWM信號控制IGBT的通斷,使用時鐘專用芯片DS1302進行定時控制,從而實現在不同時段對爐溫的控制。


        3.系統結構
        馬弗爐溫度控制器由單片機,熱電偶放大器與數字轉換器MAX6675,時鐘芯片DS1302,I級精度K形熱電偶,鍵盤及顯示系統組成,系統結構如圖1所示。

        圖1 系統結構框圖

        PID簡介
        1.基本概念
        ①基本偏差e(t):表示當前測量值與設定目標之間的偏差。設定目標是被減數,結果可以是正或負,正數表示還沒有達到,負數表示已經超過了設定值,這是面向比例項用的一個變動數據。


        ②累計偏差∑e(t)=e(t)+e(t-1) +…+e(t-n):這是我們每一次測量得到偏差值的總和,是代數和,要考慮正負號運算的。這是面向積分項用的一個變動數據。


        ③基本偏差的相對量e(t)-e(t-1):用本次的基本偏差減去上一次的基本偏差,用于考察當前控制對象的趨勢,作為快速反應的重要依據,這是面向微分項用的一個變動數據。


        ④三個基本參數Kp、Ki、Kd:這是做好一個控制器的關鍵常數,分別稱為比例常數、積分常數和微分常數。不同的控制對象需要選取不同的值,經過現場調試才能獲得較好的效果。


        2.三個基本參數Kp、Ki、Kd實際控制中的作用
        ①比例環節:即時成比例地反應控制系統的偏差信號e(t),偏差一旦產生,調節器立即產生控制作用以減小偏差。比例作用大,可以加快調節,減少誤差,但過大比例會使系統穩定性下降。


        ②積分環節:主要用于消除靜差,提高系統的無差度。積分作用的強弱取決于積分時間常數Ti。Ti越大,積分作用越弱,反之則越強。


        ③微分環節:能反應偏差信號的變化趨勢(變化速率),并能在偏差信號的值變得過大之前,在系統中引入一個有效的早期修正信號,從而加快系統的動作速度,減小調節時間。


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