煙草倉庫物流中RFID技術的應用方案

1 背景、目的
應國家局要求，各商業企業將陸續實施打碼到條項目的工作。為更好的配合國家局打碼到條項目在各商業企業的實施，提高運行效率，同時也要盡可能少的改變目前的現有物流倉儲模式,使用托盤作為多件煙載體,采用托盤標識關聯件煙信息的方式,使件煙條碼信息采集系統能夠簡單快捷的采集相關信息,準備在商業入庫環節實施逐件到貨托盤件垛關聯和整托盤到貨入庫掃描的工作，在商業分揀領用出庫環節實施整托盤出庫掃描的工作。包括：
1、利用無線射頻技術（RFID），對逐件到貨的件煙建立件垛關聯，并保證件垛關聯的實時性和其于實物的一致性；對整托盤到貨的件煙進行整托盤掃描，增加入庫掃描的效率。
2、建立基于件垛關聯的托盤成品物流跟蹤，提高運行效率，與打碼到條項目的三掃工作緊密結合，提高商業企業分揀領用出庫的效率（按托盤掃碼）。
總體來說，該項目是針對商業公司商業到貨掃描和打碼到條的實際需求，結合RFID的非接觸、存儲容量大、讀取速度快等應用特性，對商業企業結合打碼到條三掃的RFID應用進行設計的。
2 設計內容
該應用針對煙草公司商業倉庫設計如下內容：
2.1 入庫環節
對于逐件到貨的件煙，在入庫掃描的同時采集一號工程件煙條碼，通過RFID設備將條碼數據寫入相應托盤的電子標簽；對于整托盤到貨的件煙，通過RFID設備掃描電子標簽實現整托盤掃碼入庫。
2.2 倉儲環節
使用RFID移動設備進行垛信息調整。
2.3 分揀、出庫環節
通過RFID設備從電子標簽中讀取件煙條碼數據，完成分揀領用和出庫掃描。
3 系統整體設計
3.1 件煙到貨掃碼入庫
在件煙逐件入庫環節，通過藍牙掃描槍采集件煙上的32位條碼，交由控制系統進行一定的邏輯處理后得到每一個垛對應的件煙條碼包信息，在系統中保存，以隨后使用件煙條碼包進行操作時使用。

1、人工將件煙卸車放到托盤上，進行人工碼垛。
2、使用藍牙掃描槍采集件煙條碼，采集條碼數據，并將掃描到的數據通過移動小車計算機處理，通過無線網絡發送給后臺控制系臺。
3、堆垛完成后進入下一工作流程，需要將托盤電子標簽進行垛信息寫入。
3.2 垛信息寫入