無損檢測：超聲檢測中如何檢測未熔

目前我們提到的未熔合主要是坡口未熔合，其特點是面狀、平行且緊挨著相臨的坡口，有一定的長度。產生的原因主要為：坡口面未清理干凈，有油污或鐵銹;坡口形狀不合理，有死角;焊接電流太小;焊槍沒有充分擺動。焊工有時擅自提高電流以加快焊接速度而也會造成未熔合。

由于未熔合是平行于相臨坡口的面狀缺陷，其反射界面是金屬/空氣界面，如果入射角選擇合理是很容易發現的。

首先在檢驗前應了解所檢驗焊縫的坡口形狀，這一點對其他缺陷的定性也很重要。

1)對于V形坡口，通常的情況是在外壁掃查時發現在焊縫的另一側有較強的回波，而探頭移至該側用一次波掃查時，該位置回波很低或根本就不能發現，二次波掃查則有較強的回波。從內壁(根部所在的面)掃查時，在探頭這一側有很強的回波，而另一側掃查時該位置回波很低或根本就不能發現

2)對于X形坡口，通常的情況是在一側掃查時發現在該側的坡口下半部分或對面側的坡口上半部分有較強的回波，在另一側掃查時情況與上述V型坡口焊縫相似。

3)對與K形坡口和單V坡口，坡口斜邊一側的判定參考上面兩條。坡口直邊一側的判定較為容易，通常量回波位置的水平距離如果正好在直邊上，基本就以確定了。

以上情況說明缺陷是面狀且有一定的角度，在回波較強時聲束應該近似垂直與缺陷。當然這樣定性的前提是出現回波的位置在焊縫兩側都能被掃查到。

其次就是未熔合的反射波形。未熔合的靜態波形一般都很尖銳，直上直下，開口很窄，根部通常沒有雜波，當量一般都很大。沿焊縫方向水平移動探頭時，波峰不會象氣孔那樣快上快下，而是有一定的延續。嚴重的未熔合波峰在一段距離內變化不大。這里要注意的是將未熔合與連續氣孔區分開，這兩種缺陷在二氧化碳保護焊中都很常見，靜態波形很相似，但是沿焊縫方向水平移動探頭時，連續氣孔的動態波形是快上快下，而且波峰最低時能降到時基線上。

再者是選擇合適的探頭角度。如果已知坡口角度，選擇探頭入射角度盡可能垂直于坡口面，就能提高未熔合的檢出率。

最后再提一點，如果知道焊縫的坡口形式，畫出焊縫的截面圖，確定入射點后，根據入射角度在聲程線上標出缺陷的位置，對確定未熔合有極大的幫助。

在T、K、Y節點特別是T節點的上、下“嘴皮”位置，坡口形式為罕見的“內”坡口(坡口朝內開)。如果焊工焊接時站錯位置(應在主管側朝支管方向焊接)，很容易產生未熔合。此時會發現回波的位置在熔合線以外的母材上。只要定標和探頭角度沒問題就大膽地在母材上返修，十有八九都是未熔合。