提高發動機廠現場生產信息化水平的應用
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生產過程中的應用 通常情況下，一個來自生產線上的零件，基本信息大致包含這樣幾類：1）基本信息。一般指零件號（有時就是圖紙編號）、毛坯廠代號、生產廠代號、毛坯批次、上線時間等；2）制造信息。反映工件的即是加工狀態和通過各道工序時加工信息，后者其實是電子數據芯片所記錄、存儲的最為重要的那部分內容，包括：機床設備信息，如設備編號、主軸（夾具） 編號等：加工信息，即零件在該道工序的狀態（合格與否、是不是返工、加工的日期時間，若屬于被抽檢零件，檢測結果合格與否等）；如果通過的正好是在線測量工序，如連入缸體、缸蓋生產線的密封測試（試漏檢測）工序，此時就將其測得結果寫入電子數據芯片之中。
1， 毛坯（半成品）上線：將電子數據芯片安裝到每個上線 的工件毛坯上， 圖4 就是一個典型案例，這是一條缸體生產線；
2， 工件通過第一道工序（OP10）時， 將對其上的電子數據芯片進行初始化（格式化），并錄入上述的那些基本信息；
3， 當零件接著陸續經過生產線上的其他各道工序時，首先讀取芯片中的即時狀態信息，檢查無誤后才放行進入機床開始加工，若發現有誤就攔截下來并且放警。本工序結束后，即將加工信息寫入數據電子芯片。生產線上的現場工作人員可以通過操作面板實時查看該工序的實際情況，如當前班次各臺機床（包括各主軸、夾具）分別加工了多少零件、抽檢狀況又如何。安裝在輸送裝置上的讀寫器在檢查了流過的工件后， 如果識別出是抽檢的零件，將會自動攔截下來讓其進入在線檢測工位。待完成了測量后， 將測得結果等信息寫入芯片。
零件結束全部工序后下線：首先位于終端的讀寫器將芯片中的所有信息導入到放置在生產線終端隨線服務器中存儲；然后將電子數據芯片從工件上卸下、清洗并送到生產線起始端備用。
另外，存儲在服務器中的零件信息生產數據庫，這樣一來，企業的相關管理人員就可以方便地從該隨線服務器中查詢所有從該生產線上加工出來的工件信息。(end)
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